
Dans les systèmes de fabrication industrielle en général, les roulements sont l’épine dorsale des lignes de production continues. Qu’il s’agisse de moteurs, de ventilateurs ou de machines industrielles légères, l’équipement fonctionne généralement pendant de longues heures avec des charges stables et nécessite des performances constantes, une faible friction et une grande fiabilité.
Ce sont parmi les systèmes de transmission d’énergie les plus utilisés dans la production industrielle. Ils fonctionnent en continu et déterminent directement l’efficacité de chaînes de production entières.
Rotors moteur, rotors de ventilateur, systèmes d’arbres de pompe et positions de support de transmission.
Fonctionnement continu à long terme sous conditions sans charge et pleine charge
Vitesse de rotation stable avec faibles exigences de friction
Exigences élevées en matière de contrôle des vibrations et d’efficacité énergétique
Rotation à vitesse moyenne à élevée avec une interruption minimale de maintenance
Sensible à l’alignement et à la stabilité de la lubrification
Paliers à billes à rainures profondes : la solution la plus courante pour les applications de moteurs et de ventilateurs
Paliers à rouleaux cylindriques : adaptés à des conditions de charge radiale plus élevées
Paliers à rouleaux sphériques : utilisés dans des environnements lourds ou désalignés
Roulements à billes auto-alignés : idéaux pour compenser les erreurs d’installation
Paliers à rouleaux coniques : pour des conditions de charge axiale et radiale combinées
Paliers à rouleaux à aiguilles : conception compacte pour un espace d’installation limité
Dans les systèmes moteurs et ventilateurs, l’efficacité des roulements affecte directement la consommation d’énergie, le niveau de bruit et la durée de vie.